真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展與真空鍍膜油的開發(fā)成功是密不可分的。從某種意義上,我們甚至可以說，沒有真空鍍膜油就沒有真空鍍膜。這是由真空鍍膜油的作用所決定的。在真空鍍膜的過程中，真空鍍膜機(jī) 鍍膜油起著牢固粘結(jié)鍍件與金屬膜的作用（即作為鍍件的底涂層）；真空鍍膜后，須在鍍件表面涂上一層鍍膜油，這時(shí)該油又起著保護(hù)金屬膜、染色等作用（即作為鍍件的面涂層）。大部份材料在進(jìn)行鍍膜之前，都必須在鍍件表面涂上一層薄薄的鍍膜油，徹底干燥之后再行鍍膜，否則，鍍上的金屬膜極易脫落，輕輕用手即可擦掉。真空鍍膜過程中，鍍膜質(zhì)量的好壞很大程度上取決于底涂層的質(zhì)量。真空鍍膜技術(shù)在塑料制品的應(yīng)用上最為廣泛。塑料具有易成型，成本低，質(zhì)量輕，不腐蝕等特點(diǎn)，塑料制品應(yīng)用廣泛，但因其缺點(diǎn)制約了擴(kuò)大應(yīng)用，如不美觀、易老化、機(jī)械性能差、耐熱差、吸水率高等。通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使塑料表面金屬化，將有機(jī)材料和無機(jī)材料結(jié)合起來，大大提高了它的物理、化學(xué)性能。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在 一、改善美觀，表面光滑，金屬光澤彩色化，裝飾性大大提高； 二、改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過真空鍍膜，硬度及耐磨性大大增加； 三、提高耐候性，一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外線照射所致，而鍍鋁后，鋁對(duì)紫外線反射最強(qiáng)，因此，耐候性大大提高； 四、減少吸水率，鍍膜次數(shù)愈多，針孔愈少，吸水率降低，制品不易變形，提高耐熱性； 五、使塑料表面有導(dǎo)電性； 六、容易清洗，不吸塵。 塑料制品表面金屬化后，應(yīng)用范圍將更加廣泛。塑料件表面的真空鍍膜可分為功能性鍍膜和裝飾性鍍膜。作為功能性鍍膜，它可改善塑料件表面的物理、化學(xué)性質(zhì)，MEEVA離子注入機(jī)如可提高塑料件的尺寸穩(wěn)定性、導(dǎo)電性等；作為裝飾性鍍膜，可使塑料件表面具有金屬光澤并可根據(jù)實(shí)際裝飾的需要制作出不同的顏色，如金黃色、古銅色、金屬紅色、金屬綠色、金屬藍(lán)色等，具體可參見樣品展示。 在離子鍍技術(shù)中，由于給工件施加負(fù)偏壓，可以形成“偽擴(kuò)散層”、細(xì)化膜層組織，因此可以顯著提高膜層的耐腐蝕性能。鍍膜技術(shù)在光學(xué)儀器中的應(yīng)用：人們熟悉的光學(xué)儀器有望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、照相機(jī)、測(cè)距儀，以及日常生活用品中的鏡子、眼鏡、放大鏡等，它們都離不開鍍膜技術(shù)，鍍制的薄膜有反射膜、增透膜和吸收膜等幾種。鍍膜技術(shù)在信息存儲(chǔ)領(lǐng)域中的應(yīng)用： 薄膜材料作為信息記錄于存儲(chǔ)介質(zhì)，有其得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)：由于薄膜很薄可以忽略渦流損耗；磁化反轉(zhuǎn)極為迅速；與膜面平行的雙穩(wěn)態(tài)狀態(tài)容易保持等。 為了更精密地記錄與存儲(chǔ)信息，必然要采用鍍膜技術(shù)。真空鍍膜機(jī)鍍膜技術(shù)在傳感器方面的應(yīng)用：在傳感器中，多采用那些電氣性質(zhì)相對(duì)于物理量、化學(xué)量及其變化來說，極為敏感的半導(dǎo)體材料。此外，其中大多數(shù)利用的是半導(dǎo)體的表面、界面的性質(zhì)，需要盡量增大其面積，且能工業(yè)化、低價(jià)格制作、因此采用薄膜的情況很多。www.bite-china***