煤氣爐煤氣流量檢測的特點及對其測量儀表的相應要求首先，煤氣中含有一定的雜質且煤氣凈度不穩定。發生爐生產出的煤氣為熱臟煤氣，必須經過一系列的冷卻及凈化工序，才能成為較為潔凈的冷煤氣，加壓外供。而冷煤氣中仍含有一定量的油、塵及水汽，而且一旦煤氣凈化工序出現問題，影響其凈化效果，則煤氣凈度便會下降。這就要求其流量檢測儀表對臟污流的敏感程度低些為好。其次，一般煤氣站煤氣的輸送管管徑較粗，其直徑大多都在DN500mm以上，這就要求其測量儀表必須滿足大管徑測量的要求。另外，煤氣屬于易燃易爆有毒氣體，其輸送管道和各連接件處要求密封嚴格，所以要求所選儀表便于維護，盡量避免較頻繁的拆裝維修。更為重要的是煤氣輸送有一定的安全流速限制，管道內煤氣流速較低，同時煤氣介質臟污，從而提高了煤氣測量的難度。煤氣爐煤氣流量檢測儀表的選擇流量檢測儀表選擇原則針對煤氣站煤氣的特點，所選儀表應滿足其基本測量要求。軋鋼加熱爐煤氣燒嘴煤氣站煤氣流量的檢測主要是提供企業一個成本估算的依據，所選儀表精度無需太高。流量檢測儀表的分析比較和選擇目前，工業上常用的流量檢測儀表有差壓式流量計、速度式流量計、容積式流量計及其它一些如渦街流量計等。容積式流量計一般用于液體流量的測量，不適于煤氣測量；速度式流量計一般要求安裝于輸送液體的豎直管段上，而且僅適于管道通徑不可過大的場合，這一點也不符合煤氣站煤氣流量檢測要求；而渦街式流量計用于小通徑管道煤氣測量還可以，但就一般煤氣站大通管道煤氣的測量便顯得經濟性較差。至今，煤氣站的煤氣流量檢測儀表大多選用差壓式流量計， 其中孔板式流量計較為普及，近幾年，隨著彎管流量檢測技術的日益完善和成熟，在發生爐煤氣流量檢測應用中，彎管流量計顯示出了其特有的優勢。煤氣爐煤氣站自動恒壓供氣的必要性在發生爐煤氣站中，煤氣爐產出的煤氣自身壓力比較低，往往不能滿足企業用氣壓力的要求，需要借助煤氣加壓機對這部分煤氣進行適當增壓，煤氣加壓機的壓力選型必須保證用氣點的壓力要求，其流量選型一般與煤氣發生爐最大產氣量或用氣點最大煤氣需求量相符。在發生爐煤氣的實際應用過程中，根據產品生產工藝制度的要求，需要在不同時段對煤氣用量進行適當調節；同時，多點用氣時各用氣點用氣量的變化，也會造成單位時間煤氣總用量在某一時段內發生波動，這些都會使煤氣壓力出現同步震蕩。此時，如果不對煤氣站煤氣輸送流量及壓力進行及時調整，便會造成用氣點處的窯溫或窯壓不穩，從而影響正常生產。對于發生爐煤氣站而言，在用氣量發生變化時，煤氣爐及時調整并穩定煤氣供應壓力，應該首先從發生爐煤氣產量的調節開始，這就要求對發生爐氣化劑供給量進行調節，即調整爐底空氣及水蒸氣的供應量，從而使煤氣產量與總用氣量相符，同時調節煤氣加壓機的供氣流量和供氣壓力，使之符合用氣點要求，這一系列的調節需要同步、及時而準確的進行。當用氣量經常性的突然變化或單位時間內變化量較大時，手動調節一般很難達到理想的效果，必須采用系統聯動自動恒壓控制技術，才能有效保證發生爐煤氣站恒壓供氣。煤氣爐煤氣站自動恒壓供氣系統煤氣加壓機變頻恒壓控制煤氣爐煤氣站的煤氣加壓機多采用離心風機，目前對煤氣輸送壓力和流量的調節一般采用變頻控制，通過PLC對采集到的煤氣壓力信號的變換和處理，為變頻調速裝置提供參變量，實現對頻率的自動調整，從而保證煤氣的恒壓輸送，即通過對電機轉速的調整，達到根據負荷變化調整輸出功率，恒壓送氣、節能降耗的目的。煤氣出口壓強和出口溫度煤氣出口壓強在煤氣爐出口管道上測量。要求出口壓強能克服管道、閥門、凈化裝置等設備的阻力，將煤氣輸送到煤氣加壓風機。操作時從煤氣出口壓強和鼓風壓強之差可了解燃料層的阻力情況。為使氣化正常進行，必須對煤氣管道和煤氣凈化設備注意管理和控制。煤的機械強度是指煤的堅固性。用60―100ｍｍ的煤塊10塊或25ｋｇ，從2ｍ高度處墜落3次，以其殘塊中大于25ｍｍ級的質量所占的百分數作為機械強度的指標，該百分數越大表示煤的機械強度越高，質量愈好。機械強度差的煤容易在運輸過程中造成破碎，引起粒度不均勻，在發生爐干燥層和干餾層受到上層煤料壓力時，也容易被壓碎成為碎煤。在使用機械強度差的煤時，要改善運輸條件，以減少破碎現象。試驗證明，低揮發分的煙煤機械強度低，而無煙煤的機械強度較高。煤氣爐熱穩定性用來度量煤在高溫下加熱、氣化時破裂的程度。以6――13ｍｍ粒度的煤樣約500ｃｍ3稱其重量，并裝入5個200ｍｌ的坩堝，在850℃左右的電爐中加熱30ｍｉｎ后取出冷卻。稱量篩所得大于6ｍｍ的殘焦質量之百分數為熱穩定性指標。當管道和凈化設備被飛灰和焦油堵塞時，煤氣流動的阻力將增大，這就影響了煤氣系統的正常壓強制度。煤氣出口溫度是一項重要的控制指標，由于發生爐內，各部分溫度高低不同，一般用煤氣出口溫度來反應爐內的溫度制度，從而控制爐內的氣化過程。煤氣出口溫度與燃料層的高低、加煤量及鼓風飽和溫度等因素有關。煤氣出口溫度過高時，要考慮燃料層是否過低，鼓風飽和溫度過低，火層上移或是氣化強度提高等因素造成。煤氣出口溫度低，則表明發生爐內氣化層溫度降低，要采取相應的措施使其恢復正常。煤氣出口溫度常用鎳鉻－鎳鋁熱電偶測量，測量點選在頂部與底部兩個出口的管道上。www.zbtiantuo.com