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回轉式烘干機在運轉一段時間后，筒體就會產生下沉現象。 筒體下沉的危害是影響傳動系統和前后接口的密封，降低齒輪的接觸精度甚至損傷齒輪等。
1、原因分析
引起烘干機筒體下沉的原因是托輪和軸承磨損、螺栓松動后托輪發生位移、滾圈內外表面磨損，以及滾圈墊鐵磨損等。
2、處理方法
①調整間隙。 主要是調整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。 具體做法是：更換新的墊板或在墊板下加墊。
②恢復斜度。 主要是恢復烘干機筒體的設計斜度。 具體做法是：調整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達到設計規定的數值。兩檔滾圈的中心高差，可用水準儀、經緯儀或連通管等方法測量，檢測工作在第①步調整間隙完成后進行。
③恢復筒體水平位置。 目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線，具體做法是：
