物理無縫化是指焊縫內部的金相組織與母材之間存在差別而導致焊縫區域機械性能下降,需要采取措施使其均勻化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過程,
大口徑鋼管造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度,并形成了熔化區、半熔化區、過熱組織、正火區、不完全正火區、回火區等特征區域。其中過熱區組織由于焊接溫度在1000℃以上,奧氏體晶粒急劇長大,在冷卻條件下會形成硬而脆的粗晶相,此外溫度梯度的存在會產生焊接應力。物理無縫化是指焊縫內部的金相組織與母材之間存在差別而導致焊縫區域機械性能下降,需要采取措施使其均勻化、一致化。ERW鋼管的高頻焊接熱過程,造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度,并形成了熔化區、半熔化區、過熱組織、正火區、不完全正火區、回火區等特征區域。其中過熱區組織由于焊接溫度在1000℃以上,奧氏體晶粒急劇長大,在冷卻條件下會形成硬而脆的粗晶相,此外溫度梯度的存在會產生焊接應力。
大口徑鋼管一次將兩板邊加工成所需的形式,鋼板銑邊機:將制管用的板料的兩側面進行機械加工,并使兩板邊的平行度達到規定的公差范圍內,為制造出高精度的鋼管做準備。使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑,鋼板預彎邊機:將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進行預彎。防止成型機成型成型鋼管中產生過長的直邊,保證鋼板的圓度。全自動鋼管成型機:完成對各種金屬板料的彎曲成型。進行進一步的合縫和預焊,鋼管預焊機:將成型機成型合格的開口管坯,為內、外焊做準備。焊接小車運送工件沿軌道行走,雙絲內焊機:用于對大直縫鋼管進行自動埋弧焊接,配合主機實現對工件的焊接。UOE法首先將預彎邊的鋼板在U壓力機的成形模內壓成U型,然后在O壓力機的成形模內再壓成O形 焊接成管后再整體擴徑。
大口徑無縫鋼管UOE法是當今國際上最先進的成形方法之一,大口徑鋼管至今世界上已有這種成形焊管機組近30套,UOE法以生產效率高和產品質量好著稱,但沒備價格昂貴,投資規模大。CFE法的排輥成形機由預成形機架、平輥機架、邊緣彎曲輥及小排輥機架組成,由于設置了許多相同的小排輥,使得成形過程中鋼板邊緣的軌跡近乎是直線的,避免了“邊緣拉伸”現象。
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