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FS免拆復合保溫外模板設備產品十大技術優勢
領先性:具有自主知識產權的國家專利技術,生產過程免除傳統高溫養護及爐窖燒結,無需加氧蒸壓。
節能性:經國家、省、市建筑材料測試中心抽樣檢測,物理性能指標均已達到國家和市及地區所規定的標準,完全滿足國家建筑居住節能標準65%(公共建筑節能50%標準)要求(見檢測報告),其它指標均優于國家技術指標。
利廢性:原材料主要采用工農業廢棄物。粉煤灰、爐渣、陶粒等達到80%以上,真正做到變廢為寶,并且享受國家減免稅政策。
無污染:生產過程不產生廢水、廢氣、廢料等,被視為真正的“低碳”、“綠色建材”。
低成本:生產工藝簡單,材料廣泛產品綜合成本遠低于外墻保溫綜合成本,真正做到低成高利潤。
長壽命:自保溫砌塊產品與建筑物同壽命,避免了外墻保溫造成的壽命短、易燃、開裂等現象。
易施工:產品可按正常建筑外墻砌筑施工,墻面無需特別處理,可與任何飾面結合。
縮工期:應用該產品,免去繁雜外墻保溫工序,施工過程比建筑物外墻保溫施工縮短工期約2個月。
資料全:FS免拆復合保溫外模板設備系列產品經全省備案,推廣證書,資質證書、建設標準、檢測報告等一應俱全。
應用廣:FS免拆復合保溫外模板設備系列系列產品適用于大多數結構建筑,目前已在山東全省推廣。
普通的FS免拆復合保溫外模板設備生產的產品技術主要存在以下幾個問題:
1.空鼓、開裂、滲水、脫落等嚴重質量問題
2.存在很大火災隱患
3.無法實現保溫結構與建筑物同壽命
免拆一體板設備 全自動FS保溫外模板生產設備
4、普通外保溫需大量懸掛吊籃,極易發生安全事故,出事概率大,甲方的安全責任過重。
伴隨著國家不斷提高的節能標準,聚苯板達不到應有的保溫效果。如保溫材料和施工方法不嚴格控制將造成脫落高空墜物等長期的安全隱患。如有此類事件發生,將嚴重損傷公司形象,而且事后難以修補。
FS免拆復合保溫外模板的優勢:
1、FS免拆復合保溫外模板設計為60年,與建筑同等壽命,因與混凝土連接澆鑄為一體,安全無隱患。因是定量尺寸生產,現場無法偷工減料。保溫效果得到保障,概念新穎,也是售樓亮點。
2、FS免拆復合保溫外模板達到A級防火,省建設廳、國家建設部重點推廣項目。加上保溫砌塊是無機材料,更加安全。施工過程和業主入住后毫無消防隱患。縮短工期二個月,節約管理成本,保溫效果好,與建筑同壽命等,推行一體化保溫系統又是國家方針,政策導向。因節能、安全進度快等因素,一定會給公司帶來銷售亮點,回報公司最大的利益。
有建筑的保溫節能改造。 FS免拆復合保溫外模板設備產品性能:
FS免拆復合保溫外模板設備產品保溫隔熱層以2-8cm厚的XPS擠塑聚苯板或硬質聚氨酯發泡板為例,保溫層導熱系數<0.029w/(m2?k),吸水率<1%(v/v),抗壓強度:≥250Kpa,透濕系數:≤2.0Ng(m.s.pa),防火性能達到國家A1級標準,同時也可根據不同地區的節能設計要求選擇不同厚度的保溫層,真正做到北方保溫、南方隔熱,最大程度節約了寶貴能源。
FS免拆復合保溫外模板設備產品標準及性能指標檢測
依據我省現行《居住建筑節能設計標準》、國家《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ162-2008)和一體化技術要求,制定了企業標準《復合外模板現澆混凝土保溫結構體系》(Q/1500SCJ002-2010)。經山東省建筑工程質量監督檢驗測試中心檢測,永久性復合保溫外模板及FS免拆復合保溫外模板保溫體系的力學性能指標和耐候性等均達到國家有關標準和企業標準的要求。
FS免拆復合保溫外模板設備產品特點:
1、保溫隔熱高效施工節約成本結構獨特安全可靠輕質高強節省工期。
2、吸取了國內外現代外墻保溫的眾多優點,集保溫、隔熱、環保、耐侯、防雨、防凍、隔音、抗震、質量輕等多功能于一體的預制板材,并且具有良好的構造和連接方式,無冷(熱)橋、不滲漏、有效避免了脫落、開裂現象,同時具有施工簡捷、不受季節限制、干法施工等特點。
3、FS免拆復合保溫外模板設備產品保溫一體化系統,不僅保溫性能達到并超過JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外系統》、JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》和JGJ144-2004《外墻外保溫施工技術規程》的規范要求,飾面理化性能指標也符合國標外墻保溫節能建材的相關檢測要求。
4、FS免拆復合保溫外模板可適用于嚴寒地區、寒冷地區、夏熱冬冷、夏熱冬暖等所有地區,是理想的民用建筑、公用建筑墻體保溫、裝飾材料;既可用于新建建筑外墻保溫、既
5、FS免拆復合保溫外模板--保溫一體化系統,導熱系數≤0.029W/(m?k),吸水率≤fs免拆建筑模板設備 外墻建筑保溫自動化一體板設備面平整,復合驗收要求。
5)飾面層施工
涂料或面磚飾面層應按照《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007)做法施工。
FS免拆復合保溫外模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數量。安裝步驟如下:
a,按彈出外墻線位置安裝模板,在底層混凝土強度不低于7.5mpa時,開始安裝上一層模板時,并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。
b,在安裝外墻外側模板前,須在現澆混凝土墻體的根部或保溫板外側采取可靠的定位措施,以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固較正,連接必須嚴密,牢固,以防出現錯臺和漏漿現象。
FS免拆復合保溫外模板設備生產的產品性能參數指標/性能要求如下表:
實驗項目 | 單位 | 標準要求 | 檢測結果 |
表面密度 | Kg/㎡ | ≤30 | 23.8 |
抗沖擊強度 | J | ≥10.0 | 沖擊10點,無破壞 |
抗彎荷載 | N | ≥2000 | 3922 |
抗伸粘結強度(與xps板)原強度 | Mpa | ≥0.20 | 0.23 |
耐水 | Mpa | ≥0.20 | 0.22 |
耐凍融 | Mpa | ≥0.20 | 0.20 |
吸水量(水中浸泡1h) | Kg/㎡ | <1000 | 580 |
FS免拆復合保溫外模板設備生產的產品性能參數指標/性能要求如下表:
實驗項目 | 單位 | 標準要求 | 檢測結果 |
耐候性 | ----- | 不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞 | 表面無裂紋、粉化、剝落現象 |
吸水量(水中侵泡1h) | g/m2 | <1000 | 580 |
耐凍融(D25) | ------ | 表面五裂縫 空鼓 起泡 剝離現象 | 凍融30循環,表面無裂紋空鼓汽泡 剝落現象 |
熱阻 | m2.K/W | 復合墻體熱阻符合設計要求 | 1.69 |
抹面層不透水性涂料飾面 | ------ | 2h不透水 | 試樣防護層內側無水滲透面磚飾面 |
FS免拆復合保溫外模板設備生產的FS免拆復合保溫系統的性能要求測試:
耐候性-測試合格標準:不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等。
測試結果:破壞表面無裂紋、粉化、剝落現象
耐凍融(d25)-測試合格標準:表面無裂縫、空鼓、起泡、剝離現象
測試結果:凍融30個循環,表面無裂紋、空鼓、氣泡、剝離現象
熱阻復合墻體—測試結果:熱阻符合設計要求
1.69抹面層不透水性涂料飾面-測試結果:2h不透水,試樣防護層內側無水滲透。
FS免拆復合保溫外模板施工操作要點:
〈1〉確定拍板分隔方案:根據外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖,盡量使用主規格復合保溫外模版。
〈2〉FS免拆復合保溫外模板裁割:對于無法用主規格安裝的部位,應事先在施工現場用切割鋸切割成為復合要求的尺寸。
〈3〉安裝連接件:在施工現場用鉆在復合保溫模板預定位置穿孔,安裝連接件,每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設連接件。
〈4〉彈線:復合保溫模板安裝前應根據設計圖紙和排板圖復核尺寸,并設計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。
〈5〉綁扎鋼筋及墊塊:外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內外兩側綁扎C20水泥砂漿墊塊(3~4塊m2)。
〈6〉立復合保溫外模板:根據設計排板圖的分隔方案安裝復合保溫外模板,并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位,先安裝外墻陰陽角處板,后安裝主墻板。
〈7〉立外墻內側模板:根據混凝土施工驗收規范和建筑模板安全技術規范的要求,采用傳統做法,安裝外墻內側木(竹)膠合板和木方次楞、鋼管主楞。
〈8〉安裝對立螺栓:根據每層墻、柱高度按傳統模板施工方法確定對拉螺栓間距,用鉆在復合保溫模板和內側模板相應位置開洞,穿入對拉螺栓并初步調整螺栓。
〈9〉安裝模板主次楞:立外墻外側豎向(40×70mm或50×80mm)次楞,橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞,固定內外模板、主次楞,調整模板寬度和垂直度,使之達到施工要求。
〈10〉混凝土澆注:混凝土澆注應用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽。混凝土坍落度應符合泵送混凝土對流動度的要求。