|
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2、立式帶鋸機組
3、自動90度拐角裝置
4、勻質板多片切割鋸床
勻質板設備配置介紹：
1.勻質板設備機器主框架采用矩形鋼管和各種特殊連接件連接而成，運動穩定、結構合理、性能穩定、精密度高、技術先進、操作簡便，使用本產品可以做到省時、省力、節省原材料
2.采用步進電機，運動平穩，自由調速，適合切割特殊圖形需要不停變速的要求，機械控制精度高
3.采用先進的計算機控制系統，切割速度可調
4.本機械控制切割鋼絲機頭上可上下升降，升降的尺寸準確，可連續升降切割。
5.勻質板設備采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。
6.切割規格可變。本機可根據制品要求，將坯體切割成不同的規格。
勻質板設備切割鋸特點：
1.勻質板設備采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。
2.切割規格可變。本機可根據制品要求，將坯體切割成不同的規格，切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸，誤差很小。
4.可切割大型坯體，坯體大寬度可以1000mm以上，長度可達3000mm以上，高度可達600mm，應用范圍廣。
5.裝機容量小，節電，切割能耗低。
6.結構簡單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少。
7.勻質板切割鋸機器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動穩固、結構合理、性能穩固、細密度高、技術先輩、操作簡便，使用本產品可以做到省時、省力、節省原材料
8.采用步進電機，活動平穩，自由調速，適合切割，機械控制精度高9.采用先進的計算機控制體系，控制臺直接切割，切割速度可調。
勻質板設備流程
1、將水泥、纖維等原料由配料系統進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
2、將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內同樣攪拌以保持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養護。
6、養護過的板坯進形烘干去除板內水分。
7、烘干過的板坯通過磨邊機將板坯制成用戶需要的規格。
8、最后由碼垛機將成品碼好，并進行包裝出廠。
勻質板設備生產流程：
一、采用單份計量和攪拌。
所謂單份就是澆筑到每一個模具箱里的料都是在原材料端進行了單獨的計量后進行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以內，使得每一模的容重都是均勻準確的。
實現以上要求的難度是計量系統既要快速又要準確，一旦計量速度過慢將直接影響生產效率，我們采用德國進口高精度計量模塊，同時結合我公司編制的組合邏輯控制程序完美解決以上瓶頸。
二、生產線采用兩級攪拌系統。
第一級攪拌是將計量好水和粉劑利用高速攪拌制成漿料，然后漿料進入臥式攪拌器再跟聚苯顆粒進行混合。一級攪拌我們是全封閉狀態下實現的，這樣整個攪拌系統的流程中就避免了揚塵的產生，同時二級攪拌又讓漿料對顆粒有充分的包裹。
勻質板設備生產流程：
一、采用單份計量和攪拌。
所謂單份就是澆筑到每一個模具箱里的料都是在原材料端進行了單獨的計量后進行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以內，使得每一模的容重都是均勻準確的。
實現以上要求的難度是計量系統既要快速又要準確，一旦計量速度過慢將直接影響生產效率，我們采用德國進口高精度計量模塊，同時結合我公司編制的組合邏輯控制程序完美解決以上瓶頸。
二、生產線采用兩級攪拌系統。
第一級攪拌是將計量好水和粉劑利用高速攪拌制成漿料，然后漿料進入臥式攪拌器再跟聚苯顆粒進行混合。一級攪拌我們是全封閉狀態下實現的，這樣整個攪拌系統的流程中就避免了揚塵的產生，同時二級攪拌又讓漿料對顆粒有充分的包裹。
